有关车间主任工作总结

　　在过去的一年，钣模车间在公司领导下在公司各部门以及我们车间全体员工共同努力下，完成生产下达的任务，一如既往密切配合各车间各部门的工作，有计划完成每月，每周作业生产，主要做到了以下几个方面工作：

　　一、20xx年共生产焊接箱体557台

　　CS系列：368台

　　CS500～560箱体120台，CS580箱体7台，CS650~750箱体115台，CS875箱体60台，CS1000~1200箱体56台，CS1250箱体10台。

　　CP系列：141台

　　CP400箱体6台，CP450B箱体35台，CP650箱体1台，CP750箱体60台，CP875箱体14台，CP910箱体4台，CP1000箱体20台，CP1450箱体1台。

　　CH系列：21台

　　CH500箱体11台，CHJ875A箱体2台，CH500A箱体4台，CH750箱体4台。

　　SVTL系列7台

　　SVTL875：4台，SVTL750：2台，SVTL650：1台

　　新产品：20台

　　GCD1050：8台，C1000B：3台，CD580：4台，CP875JG：1台，SJ650D：1台，C650R：2台，GCD800：1台。

　　模具制造共38套

　　泵、涡型芯模：28套泵涡铁模：10套

　　二、安全生产现场定置管理

　　20xx年钣金车间不懈努力狠抓安全生产，对吊车、氧气、煤气、二氧化碳焊机、电线、电缆正确使用，特别是二氧化碳焊机（熔深和焊缝易于控制，焊接质量好，焊缝抗裂性好，电能消耗小，使用成本低大大提高生产效率）。车间生产安全及卫生，提高车间的生产安全和清洁状况文明生产落班前做好设备保养，环境卫生。过去的一年还存在着不足问题，半成品工件摆放不整齐，现场卫生不井条，今后要加强对员工思想教育。

　　今年6月钣金车间开始ERP系统，能有效提高数据准确性，令零部件能快速进入下工序，达到信息共享和提高双效的预期目的。

　　三、狠抓质量

　　ISO~20xx版质量管理体系，能够积极配合质检部做好全面质量管理工作，同是在运作过程中亦存在对设备现场，文明生产管理不足，今后要继续在生产作业中积极配合质量部和各部门相关工作，确保全年质量目标监测及每月选题汇总达标，合格。

　　四、设想20xx年策划，目标

　　1、车间对20xx年每月生产调速型箱体40～45台，20xx年要提升到65台，车间设想在人员整合情况下要增加人员4人实行2班制，充实车间生产能力，特殊急件可加班加点完成任务。

　　2、增加设备投入，尤其是二氧化碳焊机6台，确保完成每月生产下达任务。

　　3、车间请购各种规格铁板材料要及时到位。

　　4、作业场地在原有场地不够，车间提出要求铸造车间旁边放红沙还钣金。

　　在新的一年里，车间领导继续带领员工努力工作，发展思路、团结协同各部门努力完成指标，使车间的各项工作做的更好，为公司多作贡献。

　　钣金车间

　　20xx年12月08日

有关车间主任工作总结

　　20xx年年初我们制定了全年生产;20xx吨、;3000吨的生产目标,但由于20xx年我车间装置只开车运转了8个月,同时3月份工段又改为生产、所以全年只生产1720吨,距离目标产量相差280吨,全年共生产3950吨,超出目标产量950吨.吨产品原材料消耗同比上年节约xx3.9元,能耗成本比上年同期降低56.04元;吨产品原材料消耗同比上年节约xx5.26元,能耗成本比上年同期降低67.26元.

　　今年1月,我车间热油炉因导热油使用时间过长,导致凝固点降低,慥成了热油炉加热管烧毁的非计划亭车事故,我们在全力恢复生产的同时,任真察找发生亊故的具体源因.在厂灵导和各科室的大力支持与帮助下,重新定做了加热管,使我们在最短时间内恢复了正嫦生产.

　　在今年3月份,我车间按照工厂要求将工段改为生产,我带领车间干部职员精心组织筹划,仅用7天时间就完成了工段的亭车、青洗、置换和开车工作,顺力生产出合格的产品,成为车间历年来改产工作质量最妙,速渡最快的一次.

　　在今年9月份装置开车过程中,我们遇见了前所未有的困难,一方面装置人员少、工作量大,成为此次开车的主要困难.另一方面车间设备管线、仪器仪容老化、腐蚀严重,年久失修,经常发生管线泄漏、仪容失灵等问题.为了确保装置能购一次开车成功,我们针对装置实际情况制定开车计划及措施,周秘策划、精心安排.为了能购及时掌握生产进度,及时处理开车过程中出现的问题,我同车间李华忠副主任以及职能人员,链续在车间工作六天六夜,终于确保我车间两个工段一次开车成功.

　　在今年10月初,我车间装置运行出现异常,催化剂配制釜的出料管线频繁的`出现堵管现像,我带领职能人员一方面发生堵管的源因,一方面组织人员进行疏通管线,由于物料温度很高,苯胺和邻甲苯胺蒸汽至使多人发生中毒现像,在车间上下同心协力下,没有因为堵管而影响生产进度.捅过车间干部职员任真和试验,终于发现是原料铝粉质量源因导致频繁堵管,更换铝粉后,生产于10月xx日恢复正嫦.

　　在生产工作中,我充分的调动了生产技术骨干及职工积极性,深入开展"六查六整顿"工作,在工艺、文

　　明生产、等方面共固定查摆3,捅过立项整改,到今年年末已所有消号,捅过"六查六整顿",全年共取得效益40多万元,滚动查摆效益类共15项,创效30.8万元.同时加强了对班组经济核算的平常化考劾,把产品产量、质量、消耗、能耗层层落实到每个班组,每个岗位,每个职员,做到人人肩上都有旨标、任务.考劾与班组奖金、岗位奖金、职工奖金挂钩,有用地降低了生产成本,题高了车间产品在柿场上的竞争力.

　　在20xx年度的工作中,我们高度重视装置的安全工作,我带领车间安全员经常性的组织安全知识发面的培训和演练,任真组织职工参加每周的安全学习活动,并且充分利用班前班后会,向职工进行安全培育,使职员清楚了安全工作的重要性,题高了职工安全工作的防范意识.同时车间加大了自检自查和处罚力度,有用地避免了各类事故的发生.20xx年车间共有4人因出现车间内控事故被扣发当月奖金,也有2人因为巡检及时任真、处理得当避免了事故的发生而受到车间的嘉奖.捅过我们扎实细至的安全工作,确保了我车间装置全年安全生产无事故.

有关车间主任工作总结

　　在过去的一年里，我机加在xx车间的领导下，取得了可喜的成绩。一年以来，我们克服了生产管理中一个又一个的困难，在202产品市场疲软的情况下，加强管理，从降低生产成本入手，为xx车间全面完成全年生产任务做出了贡献。

　　下面是我一年来的工作的简单回顾：

　　一、思想政治方面：

　　一年来自己坚持贯彻执行党和国家方针及分公司、车间的决定。遵守党纪国法及公司、车间规章制度，认真做好本职工作。在机加我既是主管又是为做好员工的思想政治工作，自己一直把组织员工学习“三个代表”重要思想和党的路线方针作为一件大事来抓。思想政治工作的好坏直接关系到员工队伍的稳定。过去的一年xx车间变化很大，经历了组织机构及人员调整，员工思想活跃，员工思想波动大，影响队伍的稳定。在这种情况下我注意及时发现发现员工的思想问题，有针对性的做好员工思想稳定工作。一年来我机加没有发生过一起违法、违纪事件。

　　对于机加的工作环境艰苦，我能够处处为员工考虑。通过解决具体问题来解决思想问题。改造操作间、修建水池、安装热水器及空调、改善机加照明。随着环境的逐步改善，员工心态不稳的问题也有所解决。

　　在员工中坚持坚持开展有针对性的形式教育。向员工讲形势、讲任务、提要求。使员工认清形势，明确方向，调动了员工的工作积极性，为完成全年的任务打下了良好的基础。

　　党支部积极配合公司在党员中开展“三先一优”活动，争创先进党支部活动。开展党员身边无违章、无违纪活动，极大的推动了党员先锋模范作用的发挥。加大对党员的教育力度，定期组织党员学习，并有记录，从整体上提高党员的素质。

　　自己在工作中始终严格要求自己，团结同志，不搞帮派，廉洁自律，杜绝去各种娱乐场所。机加奖金公开化，不留余额。为员工起表率作用。

　　二、安全方面：

　　始终把安全工作放在第一位，认真贯彻执行安全生产责任制。在职工中开展安全教育，坚持每周一开调度会，经常参加四点半班组安全学习活动，首先年初机加制定一系列安全管理制度，平日机加领导采取日巡检、周检查等手段做好安全工作，并对查出问题要求按期整改，使机加每次检查成为职工做好安全工作的促进剂和推动力；安全教育是一项长期工作，是提高职工安全意识和安全素质的重要文件，因此，我还利用调度会、班组安全活动会对职工进行安全意识教育，并通过事故案例教育大家，使职工的安全思想不能松懈，同时根据机加生产特点对硫化氢防毒进行重点教育，使职工的防毒能力和紧急事故处理能力显著提高；在动火管理上，每次发火票我都本着严谨的态度用科学方法去处理问题，坚持每一级人员在火票上签字不相信别人汇报，相信自己到现场检查，使每一张火票无漏洞。

　　查找安全隐患，并积极进行整改。对于硫磷化加料时，加料间存在着较高浓度的硫化氢气体，易产生事故。根据上述情况，我经过研究、分析，在加料间两侧加装了风机，使加料间的硫化氢气体浓度大大降低。对于加料过程中开桶盖等操作，对桶的敲击极易产生火花，引起五硫化二磷着火。车间给每班配发了一套铜制工具，避免了因开桶盖造成的火灾隐患。

　　三、生产方面：

　　我机加是建成较早的机加，生产工艺比较落后，设备陈旧，再加上机加多年未大修，所以在管理方面造成很大的困难。面对困难，我没有被吓倒，从各方面做工作，强化机加的管理，分析生产中存在的问题，紧密围绕降低成本、减亏和完成全年生产任务的中心做好工作。坚持向管理要效益的原则，加强机加内部管理，控制材料费的使用。在技术方面改进工艺配方，提出了在不影响产品质量的前提下，适量降低氧化锌的加入量，由原来的每釜加入300公斤改为260公斤。此项节约40吨氧化锌，全年节约氧化锌268000元。回收渣子酸18吨，创造效益168000元。改进过滤的生产工艺，增加氮气吹扫工艺，提高产品收率5%，每年可回收20吨产品，创造效益184000元。能耗下降了10%，创造效益28000元。其中节水方面：硫磷化冷凝器上水安装阀门，使冷凝器给水形成规范操作，减少水的`跑损。将工段水池改建到工段休息室内，杜绝长流水现象。生活用水改路，将检修班、机加生活用水由机加供水改建到办公楼供水，减少冬季排凝点。严格管理水环真空泵及压缩机的给水量和给水时间，避免延时操作，减少机泵耗水量。加强浴池管理，将女浴池取消，减少喷头6个，并在余下的每个喷头上安装控制阀，达到随洗随开，按时开停。节汽方面：减少碱吸收机加的梳水器数量，减少排放点。工艺管理上，利用皂化、硫磷化反应为放热反应的特点，指导操作工在操作中尽量用反应热升温，以减少蒸汽、水的使用量。节电方面：改变不合理操作。以前，皂化收酸后立即开搅拌机，人为增加搅拌时间1小时，为了改变这一不合理操作，规定只能在搅拌前半小时开搅拌机，减小了电力消耗。停产期间停运六十米烟囱的鼓风机，每小时可节电22千瓦。

　　通过以上措施使我机加的可变成本大大降低，202产品由1999年的6639.72元/吨下降为6587.91元/吨；203产品1999年的7983.86元/吨下降为7624.74元/吨，分别比去年同期下降了1.00%和4.50%。动力消耗：202产品：蒸汽单耗由2.54吨/吨下降为1.61吨/吨，水单耗由18.59吨/吨下降为11.24吨/吨，电单耗由160.08吨/吨下降为118.6吨/吨。203产品：蒸汽单耗由3.49吨/吨下降为1.90吨/吨；水单耗由22.76吨/吨下降为11.38吨/吨；电单耗由226.08吨/吨下降为138.72吨/吨；蒸汽单耗下降了49%；水单耗下降了45%；电单耗下降了33%。

　　质量是企业的生命，面对众多的竞争对手，质量无疑是一张“王牌”。一年来生产主要从质量上下工夫，强化职工的质量意识，严格按工艺要求操作，对不合格产品坚决不进入下一工序，开展了QC活动小组，严把质量关，作到让用户放心。20xx年我车间产品缴库合格率均达100%。

　　另外在原料库房存有60余吨已报废辽阳产五硫化二磷，为挽救报废损失，我在安全部门的配合下制定了安全措施，回收使用了60吨已报废辽阳产五硫化二磷，挽回了36万元的损失。在使用中为防止爆炸事件，我在安全部门的配合下制定了安全措施，每次加料都和安全部门人员一同到场监督加料全过程，未发生一次事故，降低了生产成本。受到公司及车间领导的表扬及奖励。

　　其他工作：在全体职工的共同努力下，消除因拆除501机加而产生的垃圾30多汽车。顺利完成ISO9000认证复审工作。顺利完成公司岗检验收。顺利完成20xx年202机加达标工作。

　　在过去的一年里虽然取得了一些成绩，但也存在着很多不足，一是党的建设、党的活动与生产组织工作的矛盾还没有很好的解决；党员的先锋模范作用还不够，今后工作中都要注意；二是在管理才能方面，如何调动员工的积极性，自己还需加强学习和锻炼。

　　四、今后工作内容

　　20xx年是xx车间任务最艰巨、困难最大的一年，也是我们面临机遇最大的一年。我将带领锌盐机加全体员工，克服各种困难，使我机加在政治思想工作、安全生产管理、工艺技术管理、节能降耗、机加达标及环保等方面比20xx年有更大的提高。努力完成车间下达的扭亏各项指标，为美好的明天而努力奋斗!

　　以上是自己一年工作总结，望领导审议给予批评指正，便于自己在今后的工作中发扬成绩、纠正缺点和错误，取得更大的成绩。

有关车间主任工作总结

　　在新的一年，我车间要在去年所有工作已经达到较好效果的基础上，与工厂管理实践相结合，通过深入开展“比学赶帮”活动，重点精力放在生产管理和队伍建设上，不断深化对标建标追标，努力降低装置成本，提高产品质量，建设安全稳定向上的新包装。实现车间生产管理和队伍建设的科学发展，进一步提升___厂的环保经济运行水平，为公司“安全，效率，发展，和谐”建设作出自己的贡献。现制定新一年的工作计划：

　　1，不断加强安全管理工作

　　我们将在认真吸取事故教训的基础上，把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓，采取多种措施保障安全生产无事故。

　　——1)是坚持开展安全培训工作。将安全用电，各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点，不断强化意识安全。

　　——2)是突出安全重点，抓好安全薄弱环节的有效监控。加强中夜班现场管理，坚持车间管理人员跟班作业;重点抓好预处理酸洗，镀铜酸洗碱洗，行车吊运等要害部位的管理工作。

　　——3)是坚持安全常规管理，对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议，巡回检查，设备检修，交等记录，将整个生产过程记录在案，便于分析查找问题。

　　2，开源节流，降本增效

　　节能降耗是公期发展的重要工作，节能降耗就意味着增效，只有增效我们的企业才会有更美好的明天。20__年我们将在以下几方面开展工作，以期进一步降低原辅材料和能源消耗，为企业节省没一分钱。一是合理安排人员，对现有的岗位人员进行梳理，以产定员，尽量减少公司的劳动力成本;二是合理安排工作时间，尽量连续生产，避免能源浪费，合理安排用电时间，大用电量的设备尽量在晚上开启，并在生产间隙关闭水电气，节约每一度能源;三是对原辅材料进行精细管理，杜绝浪费现象的发生，将原辅材料的消耗控制在3%之内;四是将消耗与员工的收益挂钩，有奖有罚。

　　3，提高员工的质量意识，加大质量管理力度，提高成品一次合格率

　　应对201_实芯焊丝在质量管理上存在的一系列问题，我们将在201_年采取以下措施来保证产品质量，提高成品一次合格率。一是加强生产操作人员质量培训，强化员工质量意识。我们将与质检部门合作，对操作员进行定期的培训，使员工了解质量工作的重要性，并对ISO9000质量管理体系有初步的认识，且在平时生产现场中对员工的质量意识不断强化，使其熟知本工位可能产生的质量问题和避免方法。二是加强检验员的质量巡检工作，避免重大质量事故的发生，并要求其对当班质量情况记录在案，使我们有迹可循，便于质量管理与研究。三是建立合理的奖惩制度，在考核机制中加入质量考核，与员工的收入挂钩，奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品一次合格率达到98%。

　　4，加强设备管理

　　在经济运行部的领导下，针对车间设备管理现状，制定办法加强设备保养及管理，不断提高设备保养技能，有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定：一是制订设备保养及管理办法：对设备的日保，周保，月保制度化，定期检查，实施各种激励手段，引导员工运用正确的方法进行设备保养。二要加强设备保养技能交流，培训，定期召开设备管理会议：主要是纠正不良设备使用和保养行为，交流工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效，稳定运转，为按时保质交货提供了强有力的支持。

　　5，保证工艺贯彻率

　　在201_年，我们将加强员工的生产工艺培训，增加员工对本工位的工艺熟知度，加强员工的技能水平，保证工艺的贯彻率达到98%。

　　6，加强现场管理，推进5S管理制度

　　在201_年，我们将进一步加强生产现场管理，对生产计划，生产组织，人员，设备，物料调配等不断优化，保持生产现场的整洁有序，推进标准化生产，推进5S管理制度，力争在201_年生产管理工作不断提高，走上新台阶。

　　最后，要力所能及地帮助，关心所有车间工作人员，解决工人的实际困难，以确保员工队伍的稳定，创造一个和谐工作的气氛，促进工作计划目标的全面实现。

有关车间主任工作总结

　　转眼间，年即将过去，迎来崭新的20__。回首过去，年是改革发展，有好处、有收获的一年，在辞旧迎新的日子里，本人也盘点一下过去一年的收获，工作总结汇报如下，敬请领导及同事带给宝贵意见：

　　一、一年工作表现如下

　　①合理、科学安排生产协调各班组，使产品按质按量完成，满足客户要求。

　　②年本人参与印刷机、复合机预订，复合机安装调试、地基改造等工作，协助完成公司领导下达各项任务，现复合机已正常生产效果理想，效率提高许多。

　　③本公司为重点消防单位，于七月份本人参加镇举办生产安全主任培训，消防培训并考取证书，灌输员工生产安全、车间消防知识，使员工提高自我防范意识。

　　④印刷机放卷自动接料长期以来接料成功率只有85%造成公司浪费，后深入研究发现该机器设计上存在不合理现象后，加工零件、对压臂进行改造，改造后，现成功率为95%--98%，提高效率，节省材料。

　　⑤印刷刀摆波箱，设计不合理，每次加油都将马达拆除后，才能加，对保养严重浪费时光，后经本人小改动后，此刻不用将马达拆下就可加油，方便了保养，节省了时光。

　　⑥复合机在年前美即pe料，每卷只有米不但浪费时光上落料，产品接头多对后工序制袋增加损耗，后向公司提议，收卷为复合机上料最大值，现pe为3000米为一卷，减少接头，提高效率减少浪费。

　　⑦复合pe料较大、较重，每次供应商卸料，表面都存在有损伤、趋痕、复合后造成产品浪费，提议建造卸料缓冲架，收到较大效果。

　　⑧在08、年，所多订0pp、原色墨、复合胶水，今年已在不影响产品质量前提下，安排用在“金六福”产品，20年计划将pet用完，期望能将库存化为流动效益。

　　⑨年下半年复合机、制袋机人手不够，后经本人联系同做工作，现有复合机主管、制袋主任加盟，加强了公司的技术实力。

　　⑩复合机没有自我专用的睇样台，所以往往对品质的监控有盲点，现已12月份已向公司领导申请建造睇样台一张。另外，11月美即有投诉色差后，现每批成品出货都留样，以便批量之间的比较。

　　二、机合总结：

　　印刷机复合机全年没有重大安全生产事故;

　　机器保养落实到位，没有重大机器事故;

　　旧复合机系统问题时常发生毛病;

　　印刷机1月至12月24号止：

　　投料1256312米，产出121600米，平均损耗为3。3%，加后序预计为损5%。

　　复合1月至12月：

　　投料为21124661米，产出20901455米，平均损耗为1。1%，后工序损耗计算没有准确数。

　　20年主要工作计划：

　　①印刷机有四、五组，版顶波箱漏油，更换的工程较大，油墨泵喷咀经常脱落浪费油墨，今年在生产不忙时，抽时光更换。

　　②静电对印刷收卷、浅网转移较大影响，静电起火是一个安全的问题，期望公司投资小小钱，更换(静电毛刷导电系统)，价钱不贵，效果好。

　　③印刷机套色系统经常死机，复合机模块时常失控，造成产品批量事故发生，期望公司在今年能升级改造。

　　④重新定制印刷、复合各品种材料实际宽度，能减少材料较宽现象，节约生产成本。

　　⑤印刷机、复合机提高效能，减少损耗，印刷实际损耗今年目

　　定为4。5%，复合1。5%，印刷机实际印刷时光，比准备工作少许多，今年工作计划版辊清洗、溶剂打配、拌墨棒清洗，要请一人负责，另外将预先生产施工单，所需要油墨，提前过类，初调色相为90%，这样会大大提高印刷机生产效率。

　　⑥复合机上胶量前期为美即(4。5—4。9)，后期能做到(3。5克)

　　20年在不影响产品前持续3。5克/㎡以下，减少和杜绝，批量质量事故。

　　合理化推荐

　　①年制约生产因素主要有两个：1、原材料不准时到位，2、限电的使用影响生产的进度，期望公司的商议对策。

　　②期望今年生产的每张施工单能附带一张原材料详细使用的表格，统一由生产班组填写，这样就能体现每一张单的生产成本，另外能够追踪产品，使用那批供应商原材料，体现产品质量的追踪的潜力。

　　③今年客户对印刷颜色有投诉，除了部门做好本身工作外，本人提议，由质检员对产品的颜色先打样确定，签名后再生产，生产过程中并由质检多抽查，期望多了个部门把关，减少质量事故的发生，提高客户的满意度。

　　④印刷机油墨价格比较贵，个别员工有时会随意将洒落在地上，另外印完产品后的油墨盘没有刮干净储存，对碎布不珍惜使用，期望公司批准成立奖惩制度，以班组为单位，每个月考核，对做得好的班组奖励100元—200元，做得不好的要罚款。

　　⑤此刻机器较多，预计夏天温度较高，对生产的产品影响较大，期望公司能够略微改善车间的温度同湿度。

　　不足的之处：

　　①管理水平需要提高。

　　②对事情的处理有时会投入感情观，心理不够成熟。

　　④多学习提高各生产工艺水平。

　　期望日后工作，领导多提点，能使我各方面水平提高。祝公司在新的一年里蒸蒸日上，财源广进!